耐磨熱電偶是一種經過MVD處理，鎢碳合金表面硬度達到洛氏HRC76（約為維氏1750，陶瓷等級）的電偶，是普通不銹鋼電偶硬度的8倍。普通耐磨材質硬度在HRC60以下。
    耐磨型涂層目前有三種，其材料硬度HRC58-62,測溫范圍0-600℃、0-800℃（A）、0-1000℃（B）；耐腐型涂層具有良好的防腐性能，除了熔融金屬鋰、鉀、鈉、三氟化氧高流速的液氟外，它幾乎柯抵抗它所有的化學介質，在0-250℃范圍內長期使用。若固定螺紋要做成耐腐結構，則該螺紋不能在壓力環境下工作。
    鈦合金管能耐海水，各種氯化物和次氯酸鹽，濕氯和氧化性酸（包括發煙硝酸）堿等腐蝕，不耐較純的還原性酸（硫酸、鹽酸）的腐蝕，鈦合金管測溫范圍在500℃以下,本產品仍符合JB/T9238-1999和JB/T8622-1997。
    技術指標：
    1, 護套金屬蠕變點高：1850~2050 ℃；熔點：2100 ℃，在高溫燃燒1800 ℃以下不發生彎曲變形。
    2，表面合金層與基材不銹鋼生成一個整體，因此熱膨脹系數和熱脆性*相同，不會在高溫下發生開裂。
    3，高溫下(xia)生(sheng)成的氧化(hua)物保(bao)護(hu)膜，有(you)效防止了So2等氣體(ti)的氧化(hua)腐(fu)蝕。

其它(ta)技(ji)術指標均符合JB/T9238-1999工業熱(re)電(dian)偶技(ji)術條件和JB/T8622-1997技(ji)術條件。
    隨著循環硫化(hua)床（CFB）鍋(guo)爐在我國電力行業的普及，采用較理(li)想的耐高(gao)溫(wen)、耐腐(fu)蝕、耐磨熱電偶(ou)監(jian)控爐膛溫(wen)度(du)是當(dang)務之急。
  ;  循環硫化床鍋爐(lu)測(ce)溫控制點(dian)主要有：硫化床主床
    硫化床密相(xiang)區（分布板處），溫度范圍0～1100℃，介質(zhi)中含有煤粉(fen)煤塊，并含有大量燃燒產生的H2S、SO2、NH3、CO2強腐蝕(shi)氣體(ti)，流(liu)化狀態的物(wu)料沖刷力很(hen)強。
    硫(liu)(liu)化(hua)床稀(xi)相(xiang)區，溫(wen)度范(fan)圍0～1100℃，在硫(liu)(liu)化(hua)狀態下的物料具有很強的沖刷力且含腐(fu)蝕氣體。
    旋風筒分離器的(de)出入(ru)口及回料器
    溫度范(fan)圍0～900℃，入口處(chu)約25～27m/s的高(gao)速(su)氣流(liu)，且含(han)顆粒介質(zhi)，具(ju)有*的沖刷(shua)力。
    硫化床冷(leng)渣器
 ;   溫度范圍0～800℃，且(qie)含顆料(liao)及(ji)CO、CO2、SO2、H2S等(deng)腐(fu)蝕氣體(ti)。
    鑒于(yu)上述測量環境，公司研制(zhi)開發(fa)出新一代復合(he)型耐(nai)(nai)高溫(wen)、耐(nai)(nai)腐蝕、耐(nai)(nai)磨熱電(dian)偶。該產品持久耐(nai)(nai)用(yong)(yong)，安全可靠，使用(yong)(yong)壽命長，激變性能好，熱傳導系數高、抗氧化、抗熱震(zhen)、耐(nai)(nai)高溫(wen)、耐(nai)(nai)腐蝕、耐(nai)(nai)沖刷、不結瘤、不結渣、安裝使用(yong)(yong)方便，可用(yong)(yong)于(yu)測溫(wen)0～1300℃的(de)特種測溫(wen)場合(he)，是我(wo)國現有的(de)剛(gang)玉、高鋁、石(shi)墨、氧化物碳化硅等材(cai)質的(de)熱電(dian)偶保護管所無(wu)法替代的(de)產品。是目(mu)前循(xun)環流化床鍋爐測溫(wen)傳感器。
    耐磨熱電偶主要技術(shu)指(zhi)標(biao)
    1. 防腐：耐CO、CO2、SO2、H2S、NH3等(deng)腐蝕(shi)氣體(ti)(ti)
    2. 基本結(jie)力強度：≥30Mpa
    外套管規格：ф18～34m/m
包用2年到3年之間